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折弯机的模具如何安装调整?正确的使用方法了解一下!

发布日期:2020-06-01 09:30:46 浏览量:

折弯机的模具如何安装调整?正确的使用方法了解一下!

  关键词:折弯机

  一般操作过折弯机的朋友都知道,要想设备加工出来的金属板材的产品符合加工的标准,就需要借助模具来完成,因为如果没有模具的话,可能加工出来的成品会有这样那样的缺陷,然后这个产品就不能用了,是一种资源的浪费,也降低了生产的效率,所以说需要用到模具,但是如果模具没有安装好的话也是会影响加工的标准的,那么大家知道如何进行折弯机模具的安装调整吗?另外,知道在操作折弯机的时候如何正确的使用模具吗?下面就随小编一起来了解一下吧。

  折弯机模具的安装调整:

  在安装折弯机模具的时候,一定要检查好设备的状态,然后按照步骤来安装并且进行调试,调试时注意人身安全。

  1、机器的调整

  在安装折弯机模具的时候,首先要了解下机器性能,打开折弯机,耐心的调整和检查,看看机器可有之前使用过的灰尘,以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。

  2、滑块行程调整

  先检查折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常,一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上,这个是必须要注意的,否则会导致模具不能正常使用,但是有些人还是经常犯这样的错误。

  3、行程模块调整

  调整完滑块行程标准以后,接下来就是模块的上限点调整了,一般的情况来说模块上至到最高处,是要把模块的和开关设置好。这样可以要流出模块的停留的位置,通过上述一些操作,那么就可以大大增加生产效率。在此过程中,还需要对模块进行减慢处理。因为模块在下行到下死点的时候,必须要减速模块,这样保护了机器和模具。

  4、空隙的调整

  然后就是折弯机模具之间的空隙的调整了,先测量上模块和下模块间隙,合理的间隙需要根据所折的板材而定。

  5、角度调整

  调整折弯角度也是最重要的环节,角度选定肯定是和产品要求有关,一般来说折90°模具,那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度,有时候可能会紧点,可以通过调整机器上螺丝进行处理。调整后,如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改。然后在折弯的时候,通过压力表,计算下准确的压力数字,进行压力调整。以免造成模具崩刃。

  折弯机模具正确的使用方法:

  1、折弯模具是采用优质钢材经特殊热处理制作而成,具有硬度高,不易磨损,承受压力大等特点,所以在使用模具时要正确选用模具的长度,即每米要加多少压力,绝不能超过模具所标注的压力。

  2、为了不损坏模具,我们规定了在对原点时,一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点。对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。

  3、 在使用模具时,由于各种模具的高度不一致,所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具,不能用不同高度的模具。

  4、在使用模具时,要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模,一般按5~6T的标准使用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。

  5、在折弯锐角或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。在折弯R角时,应选用R上模和R下模进行。

  6、 在折弯较长的工件时,不要用分段模具,减少接刀压痕,而且尽量选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。

  7、在选用上模时,具体要使用哪一种上模,我们应对所有模具的参数进行了解,然后根据所需要成形的产品形状,来决定用什么上模。

  8、在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时,不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。

  9、在使用模具时,应头脑清晰,在机器对完原点后应锁住上、下模,不要让模具掉下来,伤人或伤模具,操作过程中,加压要注意,不可一下加太大压力,注意屏幕显示数据变化。

  10、用完模具要及时放回模具架上,并按标识放好,经常清扫模具上的灰尘,并涂上防锈油,以免生锈,降低模具精度。

  总之,大家在使用折弯机的模具时应该先将其调整好,然后在使用的时候注意正确的方法就可以了,可以保证折弯的成品是符合标准的。


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