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折弯机模具:精度低对产品的影响、适合做模具的材料

发布日期:2020-08-31 09:31:22 浏览量:

折弯机模具:精度低对产品的影响、适合做模具的材料

  关键词:折弯机模具

  在折弯机的使用过程中,对于折弯机模具的需求是非常大的,而且对于折弯机模具的精度要求也非常高,因为如果它的精度低了,就会对产品造成很多影响,例如钣金折弯角度偏差、钣金反弹角、已折弯工件变形以及模具寿命缩减等等。那么哪些材料适合去做模具呢?在今天的文章中,小编针对折弯机模具精度低对产品的影响,以及适合做折弯机模具的材料这两方面来给大家做一个详细的介绍。

  折弯机模具精度低对产品的影响:

  对于一些精度要求不高的产品,可以放宽精度要求;但是对于折弯机模具这种精密模具,精度直接决定它是否优质。那么模具精度如果不高,对产品会产生哪些影响呢?一起来看看吧:

  1、钣金折弯角度偏差

  如果折弯刀的角度偏大或者偏小了,则直接导致钣金成品的角度无法达到预期。而如果折弯刀刀口不够平直,也会导致钣金成品的折弯处圆弧偏大,而不是一个明显的角。可能影响工件的品质。

  如果下模的凹槽倒角口精度不高,角度偏大时,会造成钣金折弯时可能下滑,导致折弯处变形或者偏大。如果角度偏小,容易在钣金折弯处留下一道压痕,影响工件的质量和美观。

  2、钣金反弹角

  折弯机模具下模的倒角角度精度不高,如角度偏小或偏大时,钣金下压的深度过不同,这是钣金的反弹角会不同于预估值,影响产品的质量。

  3、已折弯工件变形

  一些折弯机模具在设计之初会考虑一个叫型腔的概念,其作用是为了让产品避位,如果型腔的精度不高,会使已折弯钣金的部分折弯时无法避位,与型腔部位进行接触,导致工件上部分变形。

  4、模具寿命缩减

  折弯机模具的各部分精度不高都会影响其寿命。如:上下模角度偏差会增加摩擦。模柄精度不高导致整体平行度偏差,增大上下角某一方向的摩擦力。模具插槽的精度不高可能会使模具摇晃,运行时的摆动不仅缩减模具寿命还大大的影响工作效率。

  适合做折弯机模具的材料:

  那么什么样的材料适合折弯机模具的制造呢?不同的材料是在不同的生产领域所使用的,这里小编就举几种常用的材料来对比其个方面的优劣。

  1、高碳结构钢

  弹性较低,热处理后淬透性不高,硬度一般能达到HRC30-35度,一般适用于普通折弯机模具,其中的主要代表是85号钢,其强度和硬度比其他75/70/80钢要略高,所以对于折弯要求不高的工件,85号钢基本可以满足。

  2、低碳合金钢

  通常,低碳合金钢硬度和韧性要比高碳钢强很多,这是由于在冶炼过程中加入了铬、钼等微量金属元素,其性能得到大幅度提升。

  3、42CrMo钢

  是一种性能很不错的低碳合金钢,热处理后硬度能达到HRC48±2度,可以很好的适应各种高精密严标准耐磨性强的折弯机模具生产,如今42CrMo在国内外运用的比较普遍,应用范围也十分广泛。

  4、Cr12MoV钢

  它也是一种低碳合金钢,更广泛的运用于冲压模具上面。因为其高硬度,高耐磨和高淬透性,冲裁模具中得到很好应用。随着工业的发展,这种钢也逐渐投入了折弯机模具的生产中。热处理后,硬度HRC55-60度。其高硬度与高耐磨的特性决定Cr12MoV钢在特殊领域有很好的应用。

  综上所述,在看完小编为大家介绍的关于折弯机模具精度低对产品的影响,以及适合做模具的材料,如果大家还有疑问的话,欢迎大家来咨询我们!


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